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淺析模具在機(jī)械加工的影響

2013-03-21
模具的表面粗糙度的影響
? ? 模具在機(jī)械加工過程中,表面粗糙度高或機(jī)械損傷,淬火時會形成微裂紋,直接影響模具壽命。粗加工后期應(yīng)盡量減小進(jìn)刀量,保證粗糙度達(dá)到技術(shù)要求,嚴(yán)格保證尺寸過渡的圓角半徑,以消除加工損傷。

銑削加工的影響
? ? 銑削加工常出現(xiàn)的加工缺陷有:3.2.1分流孔位置加工偏差;3.2.2分流孔輪廓加工誤差;3.2.3焊合室、模芯加工誤差。分流孔、焊合室對型孔各部金屬填充量進(jìn)行分別調(diào)配,而上述加工誤差的存在會影響模具內(nèi)部金屬流動速度和方向,若破壞原有均衡性,擠壓過程中出現(xiàn)金屬異常,很容易堵模,使擠壓力增加,模橋因承壓不均勻而發(fā)生塑性變形或斷裂,造成模具早期失效。所以銑削時應(yīng)盡量控制分流孔、焊合室以及模芯的尺寸誤差及位置誤差。 

磨削加工的影響
? ? 主要是因為磨削工作表面燒傷和產(chǎn)生磨削裂紋而影響模具壽命。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)采用切削(數(shù)控在切割工藝中的使用)力強,粘結(jié)性較差的粗顆粒中軟砂輪,并嚴(yán)格控制進(jìn)給量,注意冷卻,防止工作表面燒傷。
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